無論是否選澤哪些方案上光，如何要具有滿足的上光郊果。務必正確掌握好水溶性光油的運行辦法。由此，在水溶性光油的運行時中，材料塑料添加劑廠商-揚州青田可以仔細把控一下幾個各種因素：

1)涂覆量：勻攝入足夠含量的鋁層涂膜后，亮澤好，耐磨損能性高。但要涂覆量小，水溶性光油未能構成完成連續不斷的涂膜，從而導致亮澤差，起不足具有的保護的和修飾的使用效果。但但要涂覆量大，則涂膜厚，會增高上光成本價，還也干擾皮膚干燥速率，頻發的會產生黏背的的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起沒到守護和裝璜的職能；密度高，則很有可能顯示流平不易，干燥的慢的想象。水性聚氨酯光油和調制劑正常是水，也需要依照中應條件把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的大部分相轉移催化劑是水，而水的流化熱是比高，所以說在粗糙極限速度要比油溶性皮膚慢。也是大道理，在粗糙氣溫時要比油溶性皮膚光油高。大部分可以在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

之上不過是簡析了水溶性光油利用時的三大要點事由，但水溶性光油的利用還要根據不同于的彩色印方試，彩色印機器機械設備，用紙業務類型，印刷油墨特質及上光機器機械設備加上全方位的考慮一下，性能讓水溶性光油的優喜歡的人表達而來。

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