渲染劑是膠印吸塑油的其主要部分，膠印吸塑油的色澤由其而定。

uv墨水用染色劑主要包括色粉和活性染料，色粉分設計色粉和無機物色粉，兩者配色濃艷，染色力強，烘干日子短，在uv墨水中應用領域很廣。普通地區耐光性、耐熱性、耐石油醚性、隱藏的力均很不錯。

顏料粉粉以粒子態調色，并不水解，是uv噴墨墨水中常常用的色料。而染色劑在安全使用時自制成稀硫酸，呈原子核態調色，調色效果好還不如顏料粉粉。調色劑能給uv噴墨墨水以不相同的的顏色和色質量濃度，并使uv噴墨墨水都具有有一定的濃稠度和吹干性。

吸塑油朝著色劑如同須要求：

1、彩色

手工制造印刷油墨時使用填充劑的重要性的條件只是的色彩更艷、清亮、達到飽和狀態、有光亮、色彩搭配固定。

2、填充力

調色力中弱決定于調色劑的主觀能動性的結構、備制手段、消減機械耐磨性。而調色劑調色力的長短又簡單作用膠印吸塑油的機械耐磨性，調色力低，調色劑水量大，膠印吸塑油中固態物體基本成分含碳量新增，減小了膠印吸塑油機械耐磨性的可調式留有余地，不良影響于墨性調低。

3、半透性和蓋住力

黑色性通常是指上色劑配成成uv墨水后，在紙或許多相關材料上印上后養成聚酯薄膜，該墨膜利用光的的程度。當色墨中上色劑的反射角率率與連結料的反射角率率相當相同時，為黑色性uv墨水。蓋住住力是印品上含有上色劑的墨膜對框架的蓋住住專業能力。色墨中上色劑的反射角率率與連結料的反射角率率之差越大，則uv墨水的黑色數越小，蓋住住力越強。

4、質感

印品不但要五彩篤定，還需亮光健康。雷同設備構造的填充劑，創造條件和激光工藝流程設備的各種，則調變后的印刷油墨所具備著的亮光本質區別較高。

5、吸加油量

吸用續航里程意思是調色劑與油調配的專業水平，基本以兩人吸用續航里程來數字代表。一方面吸用續航里程是將調色劑原材料漿狀時應需需的用續航里程；二吸用續航里程是將相應量的調色劑原材料uv吸塑油時應需需的用續航里程。吸用續航里程與調色劑的科粒程度、分散性度、潤濕專業水平融洽涉及到，也與調色劑的含用水量、油類的酸度相關的英文，還受調色劑的親油、潤濕性、科粒線條、表皮如何消除靜電性等決定。調色劑的吸用續航里程大，uv吸塑油氧化還原電位不要挺高，非常不無益于墨性調節。

6、解聚性

分布式性基本上與顯色劑外表的潤濕業務能力、外表積長寬、晶型長寬、顆粒凝聚力工作狀態關與，能投訴其在連結料中的分布式情形。分布式性關系的到顯色劑安全性能的起著。

7、析出性

噴墨墨水中的有機化學顏色大部分都存在有些融掉性。顏色能被溶液所融掉也是好事情，特別是在是朔料材質噴墨墨水，之中的顏色易融掉于朔料材質能默契配合劑里的抗氧劑和未表現的模型中。平印噴墨墨水在印刷廠的時候與水玩，能融掉的紡織染料就沒法動用。噴墨墨水抗氧劑批發廠家-鄭州青田意見和建議在制例如吸塑油時，對顏料涂料要請慎重取舍。

8、細度

印刷油墨用顏料粉須得是很細的顆粒物，大多見0.02-0.05μm，具備著40-100㎡/g的比從表面積。

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