①點式白化：常見主觀原因進吸塑油制度對蠟類的的表面抗逆性劑類互陰離子型差產生的；其三是根據吸塑油結皮后進行印刷時未被復溶而被改變到圖片文字上。

加工外理方式：應添加芳烴或酯類真有機溶劑，促其仍會水解。或在墨斗里安轉一攪拌裝置器，或在膠印油墨打造時賦予抗氧劑加工外理。

②點式白點：較為常見病因是uv墨水人體靜電感應放電或被彩印物人體靜電感應放電容易導致的的。或因摻水相轉移催化劑的發生的人體靜電感應放電容易導致的的。似的在氣溫高或彩印時間快時的發生。二復膜時前緊后松或前松后緊，而人體靜電感應放電的導致較為常出現在對環境濕度的大的天氣情況。

處里做法：可在uv墨水里有益健康加上大防靜電能劑，選購阻值較小的石油醚稀釋溶液uv墨水，改變放、收一定接地絞線處里之。

③裂口式白化：大部分因為首先uv膠印吸塑油轉到耐腐蝕性太差，第二是印輪廓圖紋如果太淺而很容易使uv膠印吸塑油安全標準體系中的液體蒸發太快。正常印刷痕跡有粗糙致使涂膜不好的，愈加是uv膠印吸塑油安全標準體系或墨斗稀釋溶解劑的假如吸取到了補充而存在的白化，基本上都存在在冬秀產線內部含水率太高的生活環境中。

外理措施：換成移轉性好的膠印油墨或換成較深的印版，其三引入慢干萃取劑外理。

④整面打印痕跡的白化：主耍原由1是在不斷打印事件過久，進行的者在出顯uv膠印印刷膠印印刷uv墨水粘度指數變粘或變厚時，連續引入某類種單一化溶液，而沖破應有uv膠印印刷膠印印刷uv墨水制度中混著溶液的揮發物遞度均衡，引致打印uv膠印印刷膠印印刷uv墨水涂層厚度檢測時墨層越來越粗糙、泛白。第二要進行的工既使是引入了混著溶液，但否則地引入都使uv膠印印刷膠印印刷uv墨水中生成樹酯的分量相縮減，據此泛白狀況是一樣的也會出顯。辦理最簡單的方法：1是加入３％—７％的慢干溶液，針對是能增塑uv膠印印刷膠印印刷uv墨水而預防水大分子的浸入的真溶液；第二要建議選用含有樹酯的就稀釋劑；三是在uv膠印印刷膠印印刷uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以刻服因樹酯分量不充分而引發的白化，四是在車間管理裝能調空溫、絕對濕度的中間開空調或用吸汗器消掉之。

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