設計彩印工作壓為錯誤：柔印機的設計彩印工作壓為是控制噴墨墨水轉遞量和移動目的的更重要各種因素。要是設計彩印工作壓為不和睦適，噴墨墨水就仍未移動到被印材質外表面，引起移動不合理的大問題。

紙箱印廠流速過快：紙箱印廠流速過快會會產生柔印噴墨墨水在優化區留在日子過短，產生噴墨墨水遷移異常情況。

膠印uv墨水粘稠度過低或過高：膠印uv墨水的粘稠度之間關系其在印上的過程 中的轉意郊果。倘若膠印uv墨水的粘稠度過低，會從而從而造成膠印uv墨水比較容易泛膜和不要轉意的狀況。而膠印uv墨水的粘稠度過高，則會促使膠印uv墨水在優化區的還是流通性性不佳，從而從而造成膠印uv墨水轉意異常情況。

噴墨墨水減少性有問題：柔印噴墨墨水中的面奶和充實劑如若減少不均勻分布，加容易會導致噴墨墨水潤濕性性好，無從傳遞的問題。

印版性能一些問題：印版的性能也會對柔印uv吸塑油的轉出使用實際效果發生影向力。印版的外壁性能、凹版層次、堅硬程度等都是影向力uv吸塑油的轉出使用實際效果。

噴涂廠建材表皮能性難題：柔印uvuvuv墨水的轉變功能還與噴涂廠建材的表皮能性關于 。要是噴涂廠建材表皮能儲水溶性具有，會引發uvuvuv墨水在表皮能擴撒，影向uvuvuv墨水的轉變功能。

uvuv印刷噴墨墨水配比毛病：柔印uvuv印刷噴墨墨水的配比也是影向傳遞郊果的重要性情況。uvuv印刷噴墨墨水中含有的樹脂膠、稀釋液劑、填色劑等部分的確定和標準的合理合法性都將影向柔印uvuv印刷噴墨墨水的傳遞郊果。

對于柔印噴墨墨水更改不利的話題，可以利用下述機制：

調正uv墨水工序：選購適合的的基料、色粉和添加圖片劑，升級優化uv墨水的流性、依附性和轉意特點，以提升轉意率。

的調整紙箱印廠主要性能：科學合理調整紙箱印廠效率、紙箱印廠壓力差和紙箱印廠溫暖等主要性能，確保膠印膠印油墨與紙箱印廠材料間的充沛使用，提高自己膠印膠印油墨的轉換率。

確定使用合適的的印版：只能根據印品的規定，確定適合的印版分類、堅硬程度和凹版程度等參數指標，以提高自己吸塑油的轉至率和印品的品質保證。

選定恰當的噴涂物料：噴涂物料的漆層處置、原料和產品安全性能都的影響吸塑油的轉意率，選定產品安全性能安全穩定、漆層光滑細膩的噴涂物料，不錯增長吸塑油的轉意率。

做到維系維修保養：定時洗包裝印刷產品和換洗印版，實現產品和印版的環保和鋪平度，能可以有效削減uv油墨轉回異常條件的條件。

新增晾干機 ：在彩色印刷的過程 中，新增晾干機 就可以快捷晾干uv印刷膠印油墨，限制uv印刷膠印油墨的107硅橡膠粘度，所以改善uv印刷膠印油墨的改變率。

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