①點式白化

進吸塑油制度對蠟類的外觀活性酶劑類互可溶差導致的；二所以吸塑油結皮后進行印刷流程未被復溶而被轉交到文圖上。

治療技巧：應假如芳烴或酯類真溶液，促其悄然溶解性。或在墨斗里安裝程序一種絞拌器，或在uv油墨手工制造時帶來抗氧劑治療。

②點式白點

噴墨墨水感應電或印上工藝物感應電，或因溶解稀釋液體形成的感應電誘發的。一般的在環境溫度高或印上訪問網絡速度快時遭受。二、復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的產生通常于溫濕度大的的天氣。

工作步驟：可在吸塑油里適當的加強抗感應電劑，考慮功率電阻較小的摻水劑摻水吸塑油，設定放、收地線高壓導線工作。

③內裂式白化

五是uv墨水轉變能太差，二印各省地圖紋太深而容易使uv墨水體系建設建設中的有機溶劑揮發性太快。應該印痕很糙以至于涂層厚度檢測不正常，特別是是uv墨水體系建設建設或墨斗摻水劑的放入吸氣了肌膚水分而誕生的白化，基本上都誕生在夏天生產加工含水率太高的環鏡中。

清理形式：更換改變性好的uv墨水或更換較深的印版，其三進入慢干有機溶劑清理。

④整張痕印的白化

大部分緣由首先在間斷性印時間間隔過高，在看見噴墨墨水動力粘度變粘或變厚時，反復加如特定種單獨稀釋劑，最終得以擊破現有噴墨墨水風險管理體系中分層稀釋劑的散發遞度取舍，導致印噴墨墨水涂膜時墨層很糙、泛白。第二是既使是加如了分層稀釋劑，但過度地加如都使噴墨墨水中生成樹脂材料的含水量相抑制，可以達到泛白現象是一樣的也會經常出現。

治療手段：四是加入3%-7％的慢干容劑，特別的是能增塑膠印油墨而抗擊水團伙的入侵的真容劑；二要使用的包含有樹脂材料的直接稀釋就可以劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以解決因環氧樹脂硫含量過低而形成的白化，四是在產線按裝能控制溫、濕球溫度的中間空調系統或用吸濕性器。

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