柔版丙烯酸乳液uv油墨伴隨新技術故障 解決，在無紡織布上的印上開始至關穩定，只是這四年下從干性更改丙烯酸乳液的商家在印上時避免不了會展現下故障 ，下列就直對常用的脫色故障 了解下。

柔版水吸塑油噴涂滌綸無紡布顯現褪色的根本原因已經有以上多少個領域：

無防布表面上能解決不妥當，不可能可以保障膠印噴墨墨水與板材的堅實度。膠印噴墨墨水中含有的應用劑、分散劑相沖適，導致的設計印刷紙張表面上能顏料涂料的開裂。

油墨設計包裝印刷新工藝產品參數不適用適，造問油墨設計包裝印刷的壓力欠佳、干熱平均溫度太少、干熱準確時間欠佳等。針對性以上的事情，可選擇左右很好解決辦法：在油墨設計包裝印刷前對醫用無紡表層做出規范化處理這一方面，造問利用燒著、電暈等最簡單的方法，多醫用無紡表層的親丙烯酸乳液和連接性。

表明數碼打印用料的特質確定應當的固有劑、涂料助劑，有效確保膠印油墨與板材的粘膠性。

依據其實現象優化彩色打印技術參數值，保證 彩色打印品粗糙充分，增進吸塑油與基面材料的粘膠度和持久性。在彩色打印工作中，盡將預防復發彩色打印同種地理位置，容易以至于吸塑油水粉顏料的破裂。與此同時，可采用了質查重手法，就比如撞擊牢實度檢查等，保證 彩色打印品的持久性和牢實度。

還會有以上好幾個可能性從而導致柔版水彩色印刷油墨彩色印刷無紡經常出現退色的根本原因和存在問題：

膠印uv油墨動力凝固點過低或過高，會造成進行印刷版質理不不穩。可給出具體現狀現狀對膠印uv油墨動力凝固點完成調整，確保安全進行印刷版品質理不穩。

紙箱膠印機的洗滌不撤底，剩余的的噴墨墨水、塵埃待會應響紙箱柔印產品質量管理。必須要 隨時清潔紙箱膠印機，確定紙箱柔印品產品質量管理。無防布接觸面來源于其他東西或揮發性的油脂等，應響噴墨墨水與材料的依附力。

需來徹底清除潔面和清理，事關刷品的產品品質。刷文件的儲存方式能力過多，如放存準確時光過高、放存的環境不非常適宜等，會影向力文件使用功效，因而影向力刷的產品品質。需嚴格的掌控文件的儲存方式能力和準確時光，事關文件使用功效維持。

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